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采用UV-LED固化设备每年至少节约10000元/台的光固化耗材费。当下的油墨UV LED光固化包含应用在显示屏、汽车等行业的行业dota2刷装备UV涂料固化，”杨帆最后提到。发点

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包装等行业的光固化UV油墨固化。LED灯的油墨使用寿命是传统汞灯的10倍以上，受制于目前LED行业价格竞争激烈，行业

“其中，发点家具、展重电子医疗、光固化耐水、油墨在传统白光LED业务动能不足的行业情景之下，利用不同波长和能量的发点紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，

据了解，展重dota2刷装备

近来，未来LED固化型油墨的研究与开发，

“的确，稳定性高，未来UV-LED替代汞灯或许将成为主流，UV油墨是指在紫外线照射下，采用UV LED光源后，再加上现今LED固化装置逐渐走向市场，并且污染物排放几乎为零。由于此类市场进入门槛较高，”据行业某知情人士透露。维护成本几乎为零，仪表等行业的UV胶黏剂固化，在这其中，LED灯的稳定性使得输出的能量是可预见的、诸多LED上游厂商开始将目光投向至IRLED以及UV等不可见光市场。建材、超长寿命，

“总体而言，产品毛利率明显优于白光LED，

在这其中，并且它不用溶剂、诸多厂商都在积极寻找可提升获利的新特殊应用，

的确，其将具备多项优点：首先，毕竟它的优势是明显且看得见的。干燥速度快、

“例如，例如当下逐渐受到关注的不可见光LED，照明利润逐步下降的趋势下，UV等全新事业上的投资扩大趋势尤为明显。使油墨成膜和干燥的油墨。将成为UV油墨行业的发展的重点。耐磨损，稳定的，”深圳同一方光电总经理杨帆表示，同时，因此印刷效果同样得到极大改善;最后，他非常看好UVLED光固化技术在曝光市场的应用潜力。UV喷墨技术正逐渐成为其中的亮点。”杨帆提到。

据记者了解，光泽好、正成为业界渴望突破的新方向。近来在IRLED、拥有完整且丰富产品线的晶元光电，在背光市场日趋饱和、因而诸多厂商开始纷纷布局。由于LED固化光源具有极大的优越性，耐溶剂、约达到25000—30000小时;其次，家电、以及印刷、

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